
Vendor Managed Replenishment
13 sierpnia 2024
Jak trafność prognoz wypływa na efektywność operacji magazynowych
8 października 2024

Vendor Managed Replenishment
13 sierpnia 2024
Jak trafność prognoz wypływa na efektywność operacji magazynowych
8 października 2024Analiza kosztów w łańcuchu dostaw

Współczesne przedsiębiorstwa funkcjonują w dynamicznym środowisku rynkowym, gdzie efektywne zarządzanie kosztami w łańcuchu dostaw jest kluczowe dla utrzymania konkurencyjności. Analiza kosztów w łańcuchu dostaw pozwala firmom na identyfikację, oceny i redukcję kosztów związanych z zakupem, przechowywaniem, transportem i zarządzaniem zapasami. Przy dzisiejszej kawie omówimy, na czym polega analiza kosztów w łańcuchu dostaw oraz jak można ją wykorzystać do optymalizacji zapasów.
Czym jest analiza kosztów w łańcuchu dostaw?
Analiza kosztów w łańcuchu dostaw to proces identyfikacji i oceny wszystkich kosztów związanych z przepływem towarów od dostawców do klientów końcowych. Celem tej analizy jest zrozumienie, gdzie i dlaczego powstają koszty, oraz opracowanie strategii ich minimalizacji. Kluczowe elementy analizy kosztów obejmują:
- Koszty zakupu: obejmują cenę zakupu surowców, komponentów i gotowych produktów.
- Koszty transportu: koszty związane z przemieszczaniem towarów między różnymi punktami w łańcuchu dostaw.
- Koszty magazynowania: koszty związane z przechowywaniem towarów, takie jak wynajem powierzchni magazynowej, energia i ubezpieczenie.
- Koszty operacyjne: obejmują wynagrodzenia pracowników, koszty zarządzania oraz inne wydatki związane z funkcjonowaniem łańcucha dostaw.
- Koszty braku zapasów: straty wynikające z niedostępności towarów, które mogą prowadzić do utraty sprzedaży i zadowolenia klientów.
Proces analizy kosztów w łańcuchu dostaw
- Identyfikacja kosztów: Pierwszym krokiem jest zidentyfikowanie wszystkich kosztów związanych z poszczególnymi etapami łańcucha dostaw. Wymaga to szczegółowej analizy danych finansowych i operacyjnych.
- Kategoryzacja kosztów: Po zidentyfikowaniu kosztów, należy je skategoryzować według ich rodzaju oraz etapu łańcucha dostaw, na którym powstają.
- Ocena kosztów: Kolejnym krokiem jest ocena wysokości kosztów i ich wpływu na całość łańcucha dostaw. Analiza ta może obejmować porównanie z benchmarkami branżowymi oraz identyfikację kosztów, które można potencjalnie zredukować.
- Optymalizacja kosztów: Na podstawie wyników analizy, firmy mogą opracować strategie optymalizacji kosztów. Mogą to być działania takie jak renegocjacja umów z dostawcami, optymalizacja tras transportowych, wdrożenie nowoczesnych technologii magazynowych czy poprawa efektywności operacyjnej.
Wykorzystanie analizy kosztów do optymalizacji zapasów
- Precyzyjne prognozowanie popytu: Dokładne prognozy popytu pozwalają na lepsze dostosowanie poziomu zapasów do rzeczywistych potrzeb rynkowych, co minimalizuje koszty związane z nadmiernymi zapasami i brakami towarowymi.
- Optymalizacja poziomu zapasów: Analiza kosztów pozwala na ustalenie optymalnego poziomu zapasów, który minimalizuje całkowite koszty magazynowania i braków towarowych.
- Zarządzanie dostawcami: Współpraca z zaufanymi dostawcami oraz renegocjacja warunków umów mogą prowadzić do obniżenia kosztów zakupu i transportu. Integracja systemów IT z dostawcami umożliwia lepszą synchronizację dostaw i redukcję kosztów operacyjnych.
- Technologie automatyzacji: Wdrożenie technologii automatyzacji, takich jak systemy zarządzania magazynem (WMS) czy robotyka magazynowa, może znacznie obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć efektywność zarządzania zapasami.
Podsumowanie
Analiza kosztów w łańcuchu dostaw jest niezbędnym narzędziem dla firm dążących do optymalizacji zarządzania zapasami. Pozwala ona na identyfikację i redukcję kosztów, poprawę efektywności operacyjnej oraz zwiększenie konkurencyjności na rynku. Wykorzystanie nowoczesnych technologii i precyzyjnych metod prognozowania popytu może prowadzić do znaczących oszczędności i lepszej satysfakcji klientów. W dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym, analiza kosztów w łańcuchu dostaw jest kluczem do sukcesu.
Oprogramowanie DATURE ENTERPRISE wykorzystuje sztuczną inteligencję i uczenie maszynowe w procesie prognozowania popytu i optymalizacji zapasów. System Dature pozwala na gromadzenie informacji o kosztach w łańcuchu dostaw i ich zastosowanie do wyliczenia optymalnych parametrów sterowania zapasami za pomocą matematycznej funkcji celu z ograniczeniami. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie wymaganej dostępności towarów przy możliwie najniższym łącznym koszcie łańcucha dostaw.
W systemie dostępne są metody prognozowania popytu sezonowego oraz pozostającego pod wpływem dni kalendarzowych. Metody zarządzania zapasem pozwalają zarówno na wykorzystanie podejścia opartego o budowanie zapasów sezonowych przed sezonem, dynamiczne sterowanie zapasem bezpieczeństwa jak i JIT.
W aplikacji DATURE ENTERPRISE można także wykorzystać wiedzę ekspercką w procesie prognozowania popytu. Uprawnieni użytkownicy mogą wprowadzać prognozy eksperckie i korygować nimi prognozy statystyczne. Proces jest w pełni audytowalny pod kątem tego kto kiedy i jak zmienił prognozę. Dzięki temu możliwe jest śledzenie trafności zarówno prognoz statystycznych jak i prognoz eksperckich. W konsekwencji organizacja uczy się jak trafniej prognozować i poprawiać efektywność procesu.
OSTATNIE WPISY
TAGI
- #AI
- #bullwhip-effect
- #covid19
- #łańcuch-dostaw
- #NCBiR
- #optymalizacja-zapasów
- #out-of-stock
- #outllier
- #overstock
- #prognozowanie
- #prognozowanie-popytu
- #Program-Operacyjny-Inteligentny-Rozwój-2014-2020
- #projekcja-zapasów
- #projekcja-zapasów-w-czasie
- #przy_kawie_o_łańcuchu_dostaw
- #service-level-dostawcy
- #sieci-neuronowe
- #supplychain
- #sztuczna-inteligencja-od-A-do-Z
- #zapas-bezpieczeństwa
- #zapas-sezonowy
- #zapas-zabezpieczający
- #zarządzanie-zapasem
Powiązane wpisy
Wyzwania związane z wdrożeniem Demand Planningu w firmach produkcyjnych typu Make-To-Stock (MTS)
PRZECZYTAJ
Demand Planning, czyli planowanie popytu, jest kluczowym elementem w procesie zarządzania produkcją i zapasami w firmach produkcyjnych typu Make To Stock (MTS). W tym modelu produkcji towary są […]
Dlaczego warto rozpocząć wdrażanie S&OP od Demand Planningu?
PRZECZYTAJ
Jednym z kluczowych etapów procesu Sales and Operations Planning (S&OP) jest Demand Planning, czyli planowanie popytu. Rozpoczęcie wdrażania S&OP od tego kroku niesie ze sobą wiele […]
S&OP a Integrated Tactical Planning (ITP)
PRZECZYTAJ
Sales and Operations Planning (S&OP) i Integrated Tactical Planning (ITP) są procesami planowania w firmach, które koncentrują się na równoważeniu popytu i podaży oraz efektywnym zarządzaniu […]