
Dlaczego warto rozpocząć wdrażanie S&OP od Demand Planningu?
9 kwietnia 2025
Zapis z Webinaru „Czy Twoja firma jest gotowan na rewolucję AI w łańcuchu dostaw?”
30 kwietnia 2025

Dlaczego warto rozpocząć wdrażanie S&OP od Demand Planningu?
9 kwietnia 2025
Zapis z Webinaru „Czy Twoja firma jest gotowan na rewolucję AI w łańcuchu dostaw?”
30 kwietnia 2025Wyzwania związane z wdrożeniem Demand Planningu w firmach produkcyjnych typu Make-To-Stock (MTS)
Demand Planning, czyli planowanie popytu, jest kluczowym elementem w procesie zarządzania produkcją i zapasami w firmach produkcyjnych typu Make To Stock (MTS). W tym modelu produkcji towary są wytwarzane na podstawie przewidywanego zapotrzebowania, a następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Choć strategia ta pozwala na szybką reakcję na potrzeby klientów, niesie ze sobą szereg wyzwań, które mogą utrudniać efektywne zarządzanie procesami. Przy dzisiejszej kawie przedstawiamy najważniejsze problemy, z którymi mierzą się firmy wdrażające Demand Planning w modelu produkcji MTS.
1. Dokładność prognoz popytu
Jednym z największych wyzwań w MTS jest konieczność precyzyjnego przewidywania przyszłego zapotrzebowania. Prognozy oparte na danych historycznych mogą być niewystarczające, szczególnie w przypadku dynamicznie zmieniających się trendów rynkowych lub sezonowości sprzedaży. Niedokładne prognozy prowadzą do dwóch głównych problemów:
- Nadwyżki zapasów, które generują koszty magazynowania i ryzyko przeterminowania produktów.
- Braki zapasów, które skutkują utratą potencjalnych przychodów oraz niezadowoleniem klientów.
2. Brak współpracy między działami
Efektywne planowanie popytu wymaga ścisłej współpracy między różnymi działami firmy, takimi jak sprzedaż, marketing, logistyka, produkcja i finanse. Brak koordynacji może prowadzić do rozbieżności w celach i priorytetach poszczególnych zespołów:
- Problemy z przepływem informacji: Niewłaściwa komunikacja między działami skutkuje niepełnym obrazem sytuacji rynkowej.
- Rozbieżności w strategiach: Poszczególne działy mogą podejmować decyzje niezgodne z założeniami „uzgodnionego” planu, co utrudnia realizację celów biznesowych.
3. Zarządzanie danymi
Planowanie popytu opiera się na analizie dużych ilości danych dotyczących sprzedaży, trendów rynkowych i preferencji klientów. Wyzwania związane z zarządzaniem danymi obejmują:
- Złożoność analizy: Firmy często mają trudności z wyborem odpowiednich modeli prognostycznych oraz integracją danych z różnych źródeł.
- Niska jakość danych: Niekompletne lub nieaktualne dane mogą prowadzić do błędnych decyzji.
4. Sezonowość i zmienność rynku
Firmy MTS często działają w sektorach, gdzie występują cykliczne wzrosty i spadki popytu. Zmiany te mogą być trudne do przewidzenia:
- Ryzyko nadprodukcji: W okresach niskiego popytu nadmiar produktów zwiększa koszty operacyjne.
- Ryzyko niedoborów: Nagłe wzrosty popytu mogą prowadzić do opóźnień w realizacji zamówień.
5. Wyzwania technologiczne
Tradycyjne systemy ERP (Enterprise Resource Planning) często nie oferują wystarczająco zaawansowanych algorytmów modeli prognostycznych. Firmy muszą inwestować w dedykowane rozwiązania technologiczne wspierające Demand Planning np. w oparciu o sztuczną inteligencję. Daje to trafniejszą prognozę, ale wiąże się z koniecznością integracji systemów.
Podsumowanie
Wdrożenie Demand Planningu w firmach produkcyjnych typu Make To Stock jest procesem wymagającym zarówno precyzji analitycznej, jak i efektywnej współpracy między działami. Kluczowe wyzwania obejmują dokładność prognoz, zarządzanie danymi oraz dostosowanie technologii do potrzeb firmy. Rozwiązaniem tych problemów może być inwestycja w zaawansowane systemy prognozowania popytu oraz rozwój kultury organizacyjnej opartej na współpracy i transparentności. Dzięki temu firmy mogą zoptymalizować procesy produkcyjne, minimalizując koszty i maksymalizując satysfakcję klientów.
Oprogramowanie DATURE ENTERPRISE wykorzystuje sztuczną inteligencję i uczenie maszynowe w procesie prognozowania popytu i optymalizacji zapasów. System Dature pozwala na gromadzenie i analizowanie informacji o łańcuchu dostaw i ich zastosowanie do wyliczenia optymalnych parametrów sterowania zapasami dal różnych scenariuszy ograniczeń łańcucha dostaw i jego kosztów. W systemie dostępne są wskaźniki mierzące efektywność zarządzania zapasami z różnych punktów widzenia dzięki czemu możliwa jest właściwa ocena aktualnej i przyszłej sytuacji firmy.
W systemie dostępne są metody prognozowania popytu sezonowego oraz pozostającego pod wpływem dni kalendarzowych. Metody zarządzania zapasem pozwalają zarówno na wykorzystanie podejścia opartego o budowanie zapasów sezonowych przed sezonem, dynamiczne sterowanie zapasem bezpieczeństwa jak i JIT.
W aplikacji DATURE ENTERPRISE można także wykorzystać wiedzę ekspercką w procesie prognozowania popytu. Uprawnieni użytkownicy mogą wprowadzać prognozy eksperckie i korygować nimi prognozy statystyczne. Proces jest w pełni audytowalny pod kątem tego kto kiedy i jak zmienił prognozę. Dzięki temu możliwe jest śledzenie trafności zarówno prognoz statystycznych jak i prognoz eksperckich. W konsekwencji organizacja uczy się jak trafniej prognozować i poprawiać efektywność procesu.
OSTATNIE WPISY
TAGI
- @spomlek
- #AI
- #bullwhip-effect
- #casestudy
- #covid19
- #łańcuch-dostaw
- #NCBiR
- #optymalizacja-zapasów
- #out-of-stock
- #outllier
- #overstock
- #prognozowanie
- #prognozowanie-popytu
- #Program-Operacyjny-Inteligentny-Rozwój-2014-2020
- #projekcja-zapasów
- #projekcja-zapasów-w-czasie
- #przy_kawie_o_łańcuchu_dostaw
- #service-level-dostawcy
- #sieci-neuronowe
- #supplychain
- #sztuczna-inteligencja-od-A-do-Z
- #zapas-bezpieczeństwa
- #zapas-sezonowy
- #zapas-zabezpieczający
- #zarządzanie-zapasem
- case_study
Powiązane wpisy
Case study SM Spomlek: Optymalizacja procesu planowania w branży spożywczej
PRZECZYTAJ
Dowiedz się, jak SM Spomlek, jeden z liderów polskiego mleczarstwa, przekuł wyzwania wynikające z dynamicznego wzrostu i akwizycji w sukces operacyjny dzięki gruntownej optymalizacji procesów planistycznych wspieranych AI.
2025 r. zamykamy dwoma nagrodami dla DATURE i już patrzymy w 2026. Gartner ostrzega, że będzie on pełen wyzwań
PRZECZYTAJ
Nawet 70% największych firm wdroży sztuczną inteligencję w obszarze prognozowania popytu do 2030 r. Pozostali muszą się szybko dostosować.
Jak sztuczna inteligencja zmienia pracę planistów popytu i produkcji
PRZECZYTAJ
Jeszcze kilkanaście lat temu planowanie popytu i produkcji w firmach opierało się głównie na arkuszach kalkulacyjnych, danych historycznych i intuicji doświadczonych planistów. Dziś do gry wkracza […]


